Els nostres cargols de brida d'alta resistència ofereixen tres avantatges bàsics: una-brida d'una sola peça que actua com a rentadora-integrada per a una àrea de coixinet més gran i una precàrrega més uniforme, una opció dentada que resisteix l'afluixament sota vibracions i propietats mecàniques provades als graus 8,8 / 10,9 / 12,9. Per simplificar l'adquisició, donem suport a cada comanda amb mostres estàndard gratuïtes, suport de disseny d'enginyers, servei de dibuix OEM / personalitzat, informes de proves de materials amb inspecció de tercers-, MOQ flexible i enviament a tot el món.

Especificació completa de cargols de brida d'alta resistència
| Paràmetre | Opcions / Valor |
|---|---|
| Mides (M × Pas) | M5×0.8 / M6×1.0 / M8×1.25 / M10×1.5 / M12×1.75 / M16×2.0 / M20×2.5 / M24×3.0 / M30×3.5 |
| Grau de força | 8.8 / 10.9 / 12.9 |
| Resistència a la tracció | 830 / 1040 / 1220 MPa |
| Material | Acer al carboni / acer d'aliatge (40Cr, 35CrMo); Acer inoxidable a petició |
| Fil | Rosca completa / rosca parcial · tolerància 6g / 6h |
| Normes | DIN 6921 / ISO 4162 / EN 1665 / JIS B1189 / EN 14399 |
| Acabat superficial | Zincat / HDG / Dacromet / Òxid negre / Llis |
| Tipus de brida | Dentada/no-dentada |
| Longitud | Estàndard o personalitzat per dibuix |
| Temps d'execució | Estàndard de 7 a 15 dies · Personalitzat de 15 a 25 dies |
| MOQ | Flexible · mostres gratuïtes per a articles estàndard |
| Documents | ISO 9001 · MTR · Certificat d'origen · Informe d'inspecció |
Què fa que un cargol de brida sigui diferent?
La brida integrada sota el capçal hexagonal actua com una -arandela integrada. En lloc d'una rentadora plana independent, la brida distribueix la força de subjecció sobre una àrea de suport més gran -, de manera que el cargol ofereix una precàrrega més uniforme i controlada i funciona de manera fiable sota vibracions i càrregues dinàmiques pesades.
Brida integrada=rentadora integrada-
La cara del coixinet més gran distribueix la càrrega de la pinça sobre més superfície, evita la trituració de materials de paret -més suau o fines i elimina un pas de muntatge a la línia de producció.
Dentada vs no-dentada
Els cargols de brida dentades mosseguen la superfície d'acoblament amb un parell de torsió, resistint l'afluixament en les juntes propenses a vibracions-; Les versions sense-dentades protegeixen les superfícies de rodament suaus o llises.
Com es comporta millor que el cargol hexagonal + la rentadora
| Dimensió | Pern de brida d'alta resistència | Cargol hexagonal + rentadora independent |
|---|---|---|
| Distribució de càrrega-pinça | Cara de rodament més gran-d'una peça | Coixinet més petit, depèn de la col·locació de la rentadora |
| Passos de muntatge | Un pas, sense rentadora | Dos passos (pern + rentadora) |
| Afluixament de vibracions | L'opció serrada mossega a la cara | Menor resistència inherent |
| Trituració-de la superfície del coixinet | Àrea més gran=menys risc | Risc d'àrea-concentrat |
| Control de precàrrega | Més uniforme i controlat | Més variable |
Com que la brida i el cap es forgen com una sola peça, el camí de càrrega i la precàrrega són previsibles- la raó per la qual els cargols de brida d'alta resistència s'aguanten millor a les juntes vibratòries d'acer i de maquinària.

Qualitats i propietats mecàniques dels cargols de brida
Trieu per càrrega i marge de seguretat. Fabriquem amb propietats mecàniques provades perquè pugueu confiar en la resistència nominal, no només en l'estampació de grau.
| Grau | Resistència a la tracció (MPa) | Límit de rendiment (MPa) | Ús típic |
|---|---|---|---|
| 8.8 | 830 | 660 | Conjunts estructurals i mecànics generals |
| 10.9 | 1040 | 940 | Estructures d'acer, torres eòliques, maquinària pesada |
| 12.9 | 1220 | 1100 | Aplicacions exigents de càrrega estàtica i de fatiga |
Nota: els materials inclouen acer al carboni i acer aliat (equivalent a 40Cr, 35CrMo, SCM435), cadascun trepitjat i temperat per a una duresa constant. Els graus d'acer inoxidable estan disponibles a petició per a projectes crítics de corrosió-.
Normes i dimensions
Fabriquem segons els estàndards de-perns de brida que especifiqueu el vostre disseny, amb una tolerància de rosca i una geometria de brida controlades.
| Estàndard | Àmbit |
|---|---|
| DIN 6921 | Perns de brida hexagonal, mètric |
| ISO 4162 | Cargols hexagonals amb brida, mètric |
| EN 1665 | Cargols hexagonals amb brida (capçal-arandela), sèrie pesada |
| JIS B1189 | Perns de brida hexagonal, estàndard japonès |
| EN 14399 | Conjunts de cargols estructurals-d'alta resistència (si escau) |
Nota: rang de tallesM5 – M30. Rosca total o parcial, toleràncies de fil estàndard 6g/6h. Les mides no-estàndards i la geometria de capçal/brida especialitzada estan disponibles com a cargols de brida personalitzats.
Taula de dimensions dels cargols de brida (ISO 4162 / DIN 6921, mètrica, mm)
| Mida (M×P) | Amplada entre pisos s | Alçada del cap k | Diàmetre de la brida. dc | Diàmetre del coixinet. dw |
|---|---|---|---|---|
| M5×0.8 | 8 | 5.6 | 11.8 | 9.3 |
| M6×1.0 | 10 | 6.6 | 14.2 | 11.3 |
| M8×1.25 | 13 | 8.1 | 17.0 | 14.3 |
| M10×1.5 | 16 | 10.0 | 20.8 | 17.6 |
| M12×1.75 | 18 | 12.0 | 24.7 | 21.5 |
| M16×2.0 | 24 | 16.0 | 32.5 | 28.7 |
| M20×2.5 | 30 | 20.0 | 40.3 | 35.9 |
| M24×3.0 | 36 | 24.0 | 47.8 | 43.3 |
| M30×3.5 | 46 | 30.0 | 59.6 | 54.2 |
Nota: les dimensions anteriors segueixen la norma ISO 4162/DIN 6921. Els valors exactes es tornen a-confirmar amb l'estàndard actual i el vostre dibuix abans de la producció per lots.

Acabat superficial i protecció contra la corrosió
Trieu l'acabat que s'adapti al vostre entorn de servei - estructures d'acer exteriors, conjunts marins, químics o interiors.
| Acabar | Tipus de recobriment | Esprai-sal (aprox.) | El millor per |
|---|---|---|---|
| zincat | zinc galvanitzat | 48–96 h | Ambients interiors i suaus; clar / blau / groc |
| Galvanitzat-en calent (HDG) | Zinc submergit gruixut | Nota exterior-a llarg termini | Estructura d'acer a l'aire lliure, d'alta-humitat |
| Dacromet /-escama de zinc | Escama de zinc-alumini | 500–1000 h | Automoció, exposició química |
| Òxid negre | Pel·lícula d'òxid | Baixa | Ús mecànic interior |
| Plana | Només pel·lícula d'oli | - | On es prefereix-lubricar al camp |
Expliqueu-nos el vostre entorn i els vostres requisits de recobriment -, els nostres enginyers recomanen l'acabat que protegeixi els cargols de la brida sense comprometre la capacitat de subjecció.

Aplicacions de cargols de brida d'alta resistència
| Aplicació | Localització conjunta específica | Recomanat |
|---|---|---|
| Estructura d'acer | Moment columna-biga i juntes d'arriostrament, corretges-a-bigues, escales i suports de plataforma | Grau 8,8-10,9, HDG |
| Energia eòlica | Connexions de brida de torre, tacs de fulla-hub, placa d'ancoratge de fonamentació | Grau 10,9-12,9, Dacromet |
| Maquinària | Pantalles vibrants, tensió de transportadors, bastidors de base d'equips pesats | Grau 8.8-10.9 |
| Automoció | Suspensió del xassís, suports del motor/transmissió | Grau 10,9, escates de zinc- |
| Conduccions i vàlvules | Juntes de brida sota pressió, cossos de bomba-vàlvules, recipients a pressió | Grau 8.8-10.9 |
| Ferrocarril | Juntes de peix-, equips de senyalització, bases de pal de catenària | Grau 10.9, HDG |

Com produïm cargols de brida d'alta resistència

Cada pas de producció es controla de manera que la brida, la rosca i el tractament tèrmic compleixin constantment el vostre grau nominal.
| Pas | Procés |
|---|---|
| 1. Material de filferro | Acer certificat de font amb un número de calor traçable |
| 2. Cold heading / forja | Cap i brida formats com una sola peça |
| 3. Tractament tèrmic | Trempat i temperat per a una duresa i resistència uniformes |
| 4. Enrotllament de fil | Fils enrotllats per a un flux de gra i una precisió més forts |
| 5. Tractament superficial | Recobriment aplicat segons el vostre requisit d'acabat |
| 6. Inspecció i proves | Comprovacions de duresa, tracció i dimensionals per lot |
| 7. Embalatge i enviament | Protegit contra l'òxid-, empaquetat i enviat amb documents |
Garantia de qualitat i traçabilitat dels materials
Cada lot és traçable. Hi ha informes de prova de materials (MTR) disponibles i els cargols de brida es sotmeten a una inspecció molt-controlada abans de l'enviament.
Garantia de qualitat que respon a les preocupacions del comprador
| Preocupació del comprador | La nostra garantia de qualitat |
|---|---|
| El material és genuí i traçable? | MTR amb números de calor i lot, traçables des de l'acer fins al cargol acabat |
| La força nominal és real? | Comprovacions de duresa, tracció, -càrrega i brida per lot |
| Les dimensions són coherents? | Comprovacions dimensionals controlades-lot amb tolerància controlada al fil |
| El recobriment protegeix realment? | Verificació del-espessor del recobriment i-esprai de sal |
| Cada lot és igual? | Seguiment del -lot i registre d'inspecció del 100%. |
| Què passa si es produeix un problema? | Resposta clara de la garantia; Benvinguda-inspecció de tercers abans de l'enviament |

Els nostres cargols de brida personalitzats i servei OEM
Quan un cargol de brida DIN/ISO estàndard no coincideix amb el vostre dibuix o condició de servei, fabriquem perns de brida personalitzats segons les especificacions - des d'una mostra de prova única fins a grans sèries OEM, amb el mateix control dimensional i traçabilitat.
El que pots personalitzar
Talla i longitud no-estàndards M-
Materials i graus especials
Geometria de brida personalitzada
Tipus de fil / tolerància
Superfície i recobriment
Estil del cap
El vostre número de marcatge / logotip / dibuix
Per què els cargols de brida personalitzats ajuden
Ajusteu la càrrega exacta del coixinet de la vostra articulació
Complir amb un projecte o especificació del client
Marcat contra-falsificació i identificació-fàcil del lloc
Elimineu el compromís de "estàndard més proper"
Procés de personalització
| Pas | Què passa |
|---|---|
| 1. Requisits | Envieu el vostre dibuix o especificació detallada (qualitat, mida, material, recobriment, marcatge) |
| 2. Revisió d'enginyeria | Confirmem la fabricabilitat, la tolerància dimensional i suggerim la millor qualitat/acabat |
| 3. Mostra | Mostra produïda i dimensió-comprovada per a la vostra aprovació |
| 4. Producció | Producció per lots amb-procés i inspecció final |
| 5. Enviament | S'entrega amb MTR, CO i informe d'inspecció |

Embalatge, enviament i termini de lliurament
| Item | Detall |
|---|---|
| Embalatge | Bosses de plàstic / cartrons / palets de fusta; oli de protecció-d'òxid o paper VCI a petició |
| Temps de lliurament estàndard | 7-15 dies per a cargols de brida estàndard |
| Temps de lliurament personalitzat | Entre 15 i 25 dies (inclòs la confirmació de la mostra) |
| Enviament | Càrrega marítima/aeri; Termes FOB / CIF / DDP |
| MOQ | Flexible; mostres gratuïtes per a articles estàndard |
| Documents | Llista d'embalatge, MTR, certificat d'origen, informe d'inspecció |

Preguntes freqüents:
Els cargols de brida necessiten una rentadora separada?
No. La brida integrada sota el capçal actua com a rentadora-integrada, repartint la càrrega de la pinça sobre una àrea de coixinet més gran. Els cargols de brida d'alta resistència s'instal·len normalment sense una rentadora separada, cosa que també simplifica el muntatge a les línies de producció.
Quina diferència hi ha entre els cargols de brida dentats i no-dentats?
Els cargols de brida dentades tenen dents que mosseguen la superfície d'acoblament amb un parell de torsió, proporcionant una resistència addicional a l'afluixament de les articulacions-propenses a vibracions. Es prefereixen les versions sense-dentades on la superfície de suport no s'ha de ratllar, com per exemple en materials més tous.
Quina nota he de triar - 8.8, 10,9 o 12,9?
Trieu per càrrega i marge de seguretat. El grau 8.8 s'adapta a l'ús estructural i mecànic general; 10.9 i 12.9 ofereixen una major resistència a la tracció per a càrregues estàtiques i de fatiga exigents en estructures d'acer i maquinària pesada. Els nostres enginyers ajuden a verificar amb comprovacions-de càrrega.
Són els mateixos DIN 6921, ISO 4162 i EN 1665?
Són estàndards de cargols de cap{0}}brida similars amb diferències dimensionals menors. DIN 6921 i ISO 4162 defineixen perns de brida hexagonal, EN 1665 cobreix els cargols de cap de brida amb cara de rentadora-. Especifiqueu l'estàndard que requereix el vostre disseny i nosaltres fabriquem amb aquesta tolerància.
Proporcioneu informes i proves de materials?
Sí. Hi ha informes de prova de materials (MTR) disponibles i els nostres cargols de brida se sotmeten a una inspecció molt-controlada amb comprovacions de duresa, tracció i recobriment. La inspecció de tercers-es benvinguda abans de l'enviament.




