Bescanviadors de calorpermeten la transferència d'energia d'un medi a un altre. Podeu utilitzar aquesta transferència d'energia per a processos de refrigeració o calefacció. Avui parlarem de les consideracions importants que cal saber a l'hora de mantenir un intercanviador de calor de carcassa i tub.
Els intercanviadors de carcassa i tub tenen una sèrie de tubs muntats dins d'una carcassa. Un fluid flueix pels tubs (costat del tub) mentre que l'altre flueix per l'exterior dels tubs (costat de la closca). Els deflectors s'utilitzen al costat de la closca per augmentar la turbulència, evitar l'estancament i millorar la velocitat de transferència de calor.
Les tècniques de manteniment variaran en funció del fluid que s'utilitzi al sistema. Quan hi ha aigua en un sistema, per exemple, podeu tenir diferents tasques de manteniment en funció del contingut mineral de l'aigua.
Fouling és l'enemic
La contaminació és l'enemic en molts intercanviadors de calor. Si l'escala comença a revestir els tubs, l'eficiència de la unitat disminueix dràsticament. La transferència de calor es deteriora a mesura que empitjora la contaminació. Si observeu l'augment de les caigudes de pressió o la disminució del rendiment de l'equip, podeu detectar la contaminació abans d'hora.
L'incrustació pot tenir moltes formes. Segons CSI Designs, "Els tipus de contaminació i envelliment més freqüents en el processament higiènic es divideixen en quatre tipus principals:
- Incrustació:l'acumulació d'una escorça o recobriment de fluids processats, minerals o agents de neteja a la superfície de les peces de l'intercanviador de calor.
- Escala:un tipus d'incrustació causada per carbonat de calci, sulfat de calci i silicats.
- Sediment:prové de productes de corrosió, òxids metàl·lics, llim, alúmina i organismes diatòmics (microalgues) i els seus excrements.
- Creixement biològic:Les fonts de biofouling inclouen bacteris, nematodes i protozous".
Eliminació d'obstruccions del tub
Els tubs de neteja s'han de realitzar regularment per garantir l'eficiència de la unitat. Depenent dels líquids que s'utilitzen a l'intercanviador de calor de carcassa i tub, la freqüència d'aquesta neteja pot canviar.
Si hi ha acumulació de llim o algues, utilitzar aigua a alta pressió per eliminar-la pot fer el truc (també conegut com a hidrovoladura). Per a dipòsits més grans de fangs i acumulacions més dures, pot ser necessari utilitzar un mètode mecànic de neteja.
Això implica raspalls de filferro o l'ús de raspadors. Podeu considerar la "vareta" com a forma de neteja en intercanviadors de calor més petits. Quan utilitzeu un mètode de neteja mecànica, heu de tenir cura de no danyar cap dels tubs amb una força excessiva.
Finalment, si els dipòsits són tossuts, utilitzeu detergents o netejadors químics. Quan utilitzeu productes químics, és important recordar assegurar-vos que el producte químic és compatible amb els tubs que està netejant.
La inspecció visual
Després de la neteja dels tubs, inspeccioneu visualment si hi ha indicis de fuites, esquerdes o corrosió al sistema. L'ús d'un colorant és una manera habitual de detectar fuites al sistema. També podeu detectar fuites pressionant el costat de la carcassa del sistema. Això impulsarà l'aire a través dels tubs on hi ha fuites.
Si s'utilitzen ànodes de sacrifici, assegureu-vos d'inspeccionar aquestes plaques també durant la inspecció visual. Una bona regla general és que si es menja més del 50% del plat, l'has de substituir.
Reparació de fuites
Les fuites es poden produir per diverses raons i poden provocar contaminació creuada de fluids. La fatiga tèrmica sovint és una de les causes i es produeix quan hi ha un diferencial de temperatura extrem a la carcassa i els tubs. A continuació es mostren algunes maneres de solucionar les fuites als intercanviadors de calor de carcassa i tub.
Reparació de tubs i làmines de tubs
Quan el tub té el segellat a la làmina del tub, podeu començar provant de tornar -enrotllar el tub. Si aquesta no és una opció a causa dels límits d'expansió, pot ser que sigui necessari el tallat o la soldadura. Si es troben fuites a la mateixa làmina del tub, normalment es requereix soldadura per solucionar el problema.
Tubs d'obturació
En connectar un tub, podeu evitar que les fuites afectin la resta del sistema. Tanmateix, això canvia el cabal global i disminueix l'eficiència del sistema. Aquesta pot ser una bona solució temporal, però sempre hauríeu d'intentar limitar l'ús d'endolls al vostre sistema.
Re-tub
A mesura que els tubs envelleixen, pot tenir sentit eliminar els tubs antics i substituir-los per de nous. Tanmateix, això requerirà que la unitat estigui apagada durant un període de temps prolongat.
Llista de control de manteniment de l'intercanviador de calor de carcassa i tub
- Despressuritzar la unitat
- Netejar les capçaleres i raspar les làmines del tub
- Tubs clars de qualsevol obstrucció (això també pot implicar l'ús d'àcids, aigua a alta pressió, barres de perforació, raspadors, netejadors de calcita o descalcificador)
- Comproveu visualment si hi ha fuites
- Substituïu les juntes
- Comproveu la precisió del manòmetre i del termòmetre
- Comproveu i netegeu els filtres si n'hi ha.
- Comprovar els dispositius de seguretat de funcionament
- Netegeu les superfícies exteriors segons sigui necessari
- Comproveu el funcionament del dipòsit del dipòsit
- Premeu totes les connexions mecàniques amb els parells recomanats
Avantatges i desavantatges
Avantatges
- Barat en comparació amb els intercanviadors de calor de plaques.
- Disseny relativament senzill i fàcil de mantenir.
- Adequat per a pressions i temperatures més altes en comparació amb els intercanviadors de calor de plaques.
- La caiguda de pressió (delta P/ΔP) és menor que un intercanviador de calor de plaques.
- Fàcil de trobar i aïllar els tubs amb fuites.
- Els tubs poden tenir "doble paret" per reduir la probabilitat que el fluid del costat de la closca es fugi al fluid del costat del tub (o viceversa).
- Ànodes de sacrifici fàcil d'instal·lar.
- No embruteixis tan fàcilment com els intercanviadors de calor de plaques.
Inconvenients
- Menys eficient que els intercanviadors de calor de plaques.
- Requereix més espai per obrir i treure els tubs.
- La capacitat de refrigeració no es pot augmentar, però sí un intercanviador de calor de plaques.
Per obtenir més informació sobre les especificacions específiques dels intercanviadors de calor: Benvingut a posar-se en contacte amb nosaltres i respondrem a la seva consulta ràpidament i oferirem ràpidament un pla adequat.
Correu electrònic:global@gneesteels.com
Preguntes freqüents
P: Quina és la regla 10 13 per a l'intercanviador de calor de carcassa i tub?
R: En termes senzills, assegura que la pressió de disseny del costat amb pressió més baixa (ja sigui la carcassa o el costat del tub) s'estableixi com a mínim a 10/13 de la pressió de disseny del costat amb pressió més alta.
P: Quins són els avantatges d'un intercanviador de calor de carcassa i tub?
R: També tenen avantatges de manteniment notables: els intercanviadors de calor de carcassa i tub tenen una estructura que es presta a un manteniment simplificat, una major seguretat i operacions-sense problemes en general. El disseny dels intercanviadors de calor de carcassa i tub permet identificar ràpidament les fuites i protegir-les de la resta de la unitat.
P: Què és un intercanviador de calor i la seva funció?
R: Un intercanviador de calor és un sistema utilitzat per transferir calor entre una font i un fluid de treball. Els intercanviadors de calor s'utilitzen tant en processos de refrigeració com de calefacció. Els fluids poden estar separats per una paret sòlida per evitar la barreja o poden estar en contacte directe.
P: Quins són els tres tipus d'intercanviadors de calor?
R: La classificació-basada en la construcció classifica els intercanviadors de calor segons la seva estructura física i el seu disseny. Inclou tipus com ara intercanviadors de calor de carcassa i tub, plaques i tubs aletes, cadascun amb diferents característiques i avantatges en aplicacions de transferència de calor.
P: On utilitzeu un intercanviador de calor?
R: Els intercanviadors de calor s'utilitzen en una sèrie d'aplicacions, com ara aire condicionat, plantes químiques, plantes petroquímiques, refineries de petroli, centrals elèctriques, processament de gas natural, refrigeració, tractament d'aigües residuals i calefacció.