L'estructura d'acer d'una caldera és l'estructura d'acer autosuportant-que transporta cada part de pressió d'una caldera elèctrica - el tambor, les superfícies d'escalfament, les capçaleres i els conductes de connexió - i transfereix el seu pes a la base. A diferència d'un marc d'edifici convencional, s'ha de mantenir estable sota cicles tèrmics d'alta-temperatura, pulsacions de pressió del forn i càrrega dinàmica pesada, per això està dissenyat com un sistema de suport dedicat en lloc d'una columna genèrica-i-quadrícula de biga.
Fabriquem l'embolcall complet de les columnes principals d'acer de caldera -, bigues superiors, parets d'aigua, suports de conductes, a més de plataformes, escales i gàbies - per a calderes de serveis públics, generadors de vapor de recuperació de calor (HRSG), residus-a-energia i sistemes de vapor industrial. Cada bastidor es construeix a la interfície del fabricant de la vostra caldera utilitzant acer Q355/S355/A572 d'alta resistència, soldat a AWS D1.1 i ASME Secció IX, fabricat segons EN 1090-2, pre-muntat a la botiga per garantir els forats coincidents i acabat amb una granalla d'epoxi. sistema anticorrosió-per a una vida útil sense manteniment de més de 25 anys.
Especificació de l'estructura d'acer de la caldera
| Productes | Estructura d'acer de la caldera |
| Tipus | Com dibuixos |
| Material principal | ASTM A36, A572 Gr.50 / EN10025 S355JR, S355J0 / GB Q355B/C/D |
| Tractament superficial | Sistema de pintura epoxi de-immersió en calent (ISO 1461) o multi- |
| Procés-Tall | Tall per làser, tall per plasma, tall amb flama per a formes complicades |
| Formant | Enrotllament i doblegat per complir amb dissenys estructurals complexos |
| Soldadura | MIG, TIG, Arc submergit |
| Estàndard de soldadura | AWS D1.1, ASME Secció IX, EN ISO 15614 |
| Estàndard de fabricació | AISC 360, EN 1090-2 (classe d'execució EXC2/EXC3) |
| NDT (inspecció) | 100% visual, 20%-100% UT (ultrasò), MT (magnètic) |
| Control de qualitat | Inspecció de control de qualitat, inspecció de tercers |
| paquet | Tal com es demana |
Suport a la selecció de disseny
| Disseny | Com funciona | Ús típic |
|---|---|---|
| Suspès (-penjat superior) | Les peces de pressió pengen de les bigues superiors per barres de penjador i s'expandeixen lliurement cap avall; les bigues porten el tambor i el pes de la superfície{0}}de calefacció en tensió. | Large utility boilers (>100 t/h), unitats supercrítiques i ultra-supercrítiques. |
| Part inferior-admesa | Els components de pressió s'asseuen a les bigues de sota; suports lliscants o bases flexibles absorbeixen l'expansió. | Calderes industrials més petites on una estructura més baixa és més econòmica. |
| Semi-suspès | Forn superior suspès, part inferior recolzada, compartint càrrega entre bigues i bigues. | Grans CFB i certes calderes d'utilitat que necessiten camins de càrrega equilibrats. |
Avantatges de la nostra estructura d'acer de caldera
1.Disseny i -coixinet de càrrega
Realitzem simulacions de tensió estructural precises per a condicions de centrals elèctriques, utilitzant qualitats d'acer d'alta -resistencia (per exemple, Q355C/D o S355JR) per garantir una estabilitat extrema sota milers de tones de càrregues estàtiques i dinàmiques complexes.
2.Precisió i pre-muntatge
Tots els nodes de connexió crítics es processen mitjançant màquines de perforació CNC i es sotmeten a un pre-muntatge a la botiga abans de l'enviament. Aquest procés garanteix la coincidència del 100% dels forats de connexió, estalviant als clients aproximadament un 30% en el temps d'instal·lació al lloc-.
3. Soldadura i NDT
La qualitat de la soldadura compleix els estàndards AWS D1.1 o ASME, amb proves 100% NDT (UT/RT) realitzades a totes les soldadures de grau-I. Oferim informes complets d'inspecció de soldadura per assegurar-nos que cada unió suporta les exigències d'operacions a llarg termini-alta-temperatura.
4. Corrosió i vida útil
Les superfícies s'agreguen amb gran-granat fins a un grau Sa2,5, complementat amb un sistema anticorrosió-ric en zinc epoxi de múltiples capes-. Controlem estrictament el gruix de la pel·lícula seca (DFT) per garantir una vida útil-sense manteniment de més de 25 anys en entorns durs de centrals elèctriques.
Aplicacions de l'estructura d'acer de caldera
1.Projectes de generació d'energia i serveis públics
Dissenyat per a unitats de potència tèrmica supercrítiques i ultra-supercrítiques, proporcionant suport de càrrega crítica-. Les nostres estructures suspenen de forma segura els bidons de la caldera, les superfícies de calefacció i els capçals, mantenint un desplaçament estructural zero en entorns de cicles tèrmics extrems a llarg termini-.
2.HRSG per a Centrals Elèctriques de Cicle Combinat
En la generació d'energia de cicle combinat de gas-vapor, les nostres estructures d'acer proporcionen marcs d'alta-precisió per als mòduls HRSG. Els dissenys d'articulacions optimitzats aborden específicament les característiques de xoc tèrmic d'arrencadas i parades freqüents en sistemes de recuperació de calor, allargant eficaçment la vida útil dels equips.
3. Residus-a-energia i energia de biomassa
Per a entorns de gasos de combustió altament corrosius en projectes d'energia verda, oferim solucions personalitzades de recobriment anticorrosió-. Les nostres estructures d'acer suporten no només el cos de la caldera, sinó també marcs integrats per als sistemes de tractament de gasos de combustió, que permeten un lliurament modular i ràpid.
4. Sistemes de vapor petroquímics i industrials
Àmpliament aplicat en centrals elèctriques captives per a grans refineries i plantes químiques. Els dissenys compleixen amb els estàndards internacionals de seguretat petroquímica i ASME, atenent els requisits de disseny compacte en espais reduïts alhora que garanteixen una alta fiabilitat en entorns industrials complexos.
El nostre servei de personalització
Què podem personalitzar
Disseny de suport- marcs suspesos, semi-suspesos o inferiors-admesos.
Àmbit del marc- només estructura principal, o sobre complet amb andanes, escales, gàbies i ancoratges.
Grau del material- Q355, S355 o A572 ajustats a la càrrega i la temperatura.
Nodes de connexió- detalls de brida o escull, patrons de forats, posicions d'ancoratge.
Sistema de corrosió- zinc epoxi-ric o galvanitzat ISO 1461.
Maquinari tèrmic- suports lliscants, guies, penjadors de molla amb la mida de les dades d'expansió.
Com funciona la personalització
Envieu el disseny de la vostra caldera, les reaccions de suport i la interfície.
L'enginyer confirma la disposició del marc, les seccions i la cotització.
Dibuixos publicats per a la vostra aprovació.
Fabricació, NDT i pre{0}}muntatge.
QC final, marcatge i lliurament modular.
Embalatge i enviament d'estructura d'acer de caldera
| Item | Detall |
|---|---|
| Embalatge | Divisió modular; estiba de fusta; protectors de cantonada i encoixinat a les brides/extrems de precisió. |
| Transport | Bastidor pla pesat o-pla; amarre transversal-multipunt-per mantenir el centre de gravetat. |
| Temps d'execució | Confirmeu el calendari del projecte (normalment entre 30 i 60 dies després de l'aprovació del dibuix). |
| Marcatge | Identificadors de secció i marques de muntatge per dibuix de muntatge. |
| Documents enviats | Llista d'embalatge, factura, MTC, informe de soldadura/NDT, informe de galvanització, dibuixos de muntatge. |
Preguntes freqüents:
Quina és la diferència principal entre un bastidor d'una caldera de carbó-utilitat i un bastidor HRSG de-turbina de gas?
Disseny de suport i pressió del forn. Les calderes grans-de carbó (generalment superiors a 100 t/h) estan suspeses; Els mòduls HRSG solen col·locar-se sobre un marc inferior o semi-suspès amb suports lliscants. Construïm tots dos.
Qui és el responsable del disseny del centre-d'expansió i expansió-tèrmica?
Col·loquem suports, guies i penjadors de molla un cop proporcioneu les dades d'expansió-desplaçament i centre; envia'ns forces i rutes de reacció.
Subministreu tot el marc o només l'estructura principal?
Només - columnes/bigues principals, o un paquet complet amb plataformes, escales, gàbies i ancoratges, cotitzats segons l'abast.
Es pot dividir en contenidors/racks-plans i pre-muntar-se al lloc?
Sí, els mòduls - estan pre-muntats a la botiga, s'embalen en un bastidor pla-/pla i es connecten al lloc amb poca soldadura de camp, un 30% més ràpid.
Quin acer s'utilitza per a zones-d'alta temperatura i com es controla la fluència?
Q355/S355/A572 acer estructural amb propietats de temperatura elevada-verificades; els límits de pressió són la zona del fabricant de la caldera segons ASME Sec. I/VIII. Confirmem temperatures permeses.
Com garanteix la coincidència dels forats abans de l'enviament?
Perforació CNC més pre-muntatge de la botiga completa per a un 100% de coincidència de forats; S'envien els registres de pre-muntatge, els-informes d'ajustament i els dibuixos marcats-de muntatge.
