Els cargols de grau 8.8 són el cavall de batalla de les estructures d'acer - la subjecció extraïble d'alta-resistència que manté junts bigues, columnes, ponts i bases de màquines. Fabricat amb acer al carboni mitjà-refat i temperat, cada pern de 8,8 que enviem compleix la norma ISO 898-1 (mínim. 800 MPa de tracció, rendiment de 640 MPa), està forjat-en calent, 100% provat i traçable per lot.
Què és un cargol de grau 8.8?
Un cargol de grau 8,8 és un cargol hexagonal mètric-de gran resistència la classe de propietat del qual està definida per la norma ISO 898-1.
El "8,8" és un codi: el primer 8 significa una resistència a la tracció nominal de 8 × 100=800 MPa; el segon ,8 significa una relació de rendiment-a-a la tracció de 0,8, de manera que el límit elàstic nominal és de 640 MPa (800 × 0,8). Per assolir aquests valors de manera rendible, el cargol es fabrica amb acer al carboni mitjà-refat i temperat (35/45 o C35/C45), que crea una estructura de sorbita-resistent i resistent.
L'esquelet d'acer de la indústria - des dels marcs de la construcció fins a les juntes de la màquina-eina - es manté unit per elements de subjecció com aquests. Com que són desmuntables, estandarditzats i rendibles, els cargols de 8,8 són els elements de fixació de resistència mitjana a-alta-més utilitzat en projectes generals d'estructura d'acer.
Especificacions tècniques del cargol hexagonal d'alta resistència de grau 8.8
| Propietat | Requisit (classe 8.8) |
|---|---|
| Resistència a la tracció nominal (σb) | 800 MPa |
| Resistència a la tracció mínima | Superior o igual a 800 MPa |
| Límit de rendiment nominal (σs) | 640 MPa |
| Resistència mínima de rendiment | Superior o igual a 640 MPa |
| Duresa Vickers (HV) | 250 – 320 HV |
| Duresa Rockwell (HRC) | ≈ 22 – 32 HRC |
| Elongació després de la fractura (A) | Superior o igual al 12% |
| Reducció d'àrea (Z) | Superior o igual al 48% |
DIMENSIONS - Cargol hexagonal de rosca completa- (DIN 933 / ISO 4017)
| Talla M | Pas de rosca (mm) | Amplada entre plans s (mm) | Alçada del cap k (mm) | Ø de forat recomanat (mm) |
|---|---|---|---|---|
| M6 | 1.0 | 10 | 4.0 | 7 |
| M8 | 1.25 | 13 | 5.3 | 9 |
| M10 | 1.5 | 16 | 6.4 | 11 |
| M12 | 1.75 | 18 | 7.5 | 13–14 |
| M16 | 2.0 | 24 | 10.0 | 18 |
| M20 | 2.5 | 30 | 12.5 | 22 |
| M24 | 3.0 | 36 | 15.0 | 26 |
| M30 | 3.5 | 46 | 18.7 | 33 |
| M36 | 4.0 | 55 | 22.5 | 39 |
| M42 | 4.5 | 65 | 26.0 | 45 |
| M48 | 5.0 | 75 | 30.0 | 52 |
| M64 | 6.0 | 95 | 38.0 | 70 |
Nota: els cargols hexagonals de mitja-rosca (DIN 931 / ISO 4014) segueixen la mateixa geometria de cap i pas, amb una tija no roscada de longitud definida mesurada des de sota del cap - recomanada per a connexions d'alt-cisalla. Confirmeu les dimensions reals de l'estoc al dibuix de la vostra comanda o al MTC.
Guia de selecció del tractament superficial
| Acabar | Millor per | Protecció |
|---|---|---|
| Òxid negre | Conjunts interiors/oliats, exposició mínima a la corrosió | Curt, estètic |
| zincat | Industrial lleuger, exterior lleuger (deshidrogenat) | 1-3 anys |
| -Galvanitzat en calent (HDG) | Estructures exteriors, ponts, costaners | 10–20+ anys |
| Dacromet | Conjunts d'alta corrosió/{0}}hidrogen-alt risc | Excel·lent |
Equivalència de grau (per a l'abastament global)
| mètrica | Imperial | Tracció |
|---|---|---|
| Classe 4.8 | SAE J429 Grau 1/2 | 400 MPa |
| Classe 8.8 | SAE J429 Grau 5 | 800 MPa |
| Classe 10.9 | ≈ Grau 8 | 1000 MPa |
| Classe 12.9 | - | 1200 MPa |
Avantatges clau del cargol hexagonal d'alta resistència de grau 8.8
Resistència nominal de 800 MPa
Tractament tèrmic-a ISO 898-1 amb una tracció verificada de 800 MPa / rendiment de 640 MPa: capacitat que es prova, no s'assumeix.
Equilibri Força + Duresa
Quench & temper ofereix una gran capacitat de càrrega i elasticitat, de manera que els cargols resisteixen els cops i les càrregues repetides.
Cost-cavall de batalla rendible
El material i el procés madurs i estandarditzats ofereixen una alta resistència fiable sense acer-aliatge superior.
Opcions de corrosió que s'adapten
Òxid negre a l'interior, zinc HDG / Dacromet a l'exterior - trieu l'acabat que s'adapti al vostre entorn.
Geometria precisa
Les rosques i el capçal de tolerància DIN-asseguren un seient adequat i un parell suau a cada cargol.
Intercanviable globalment
≈ La mida estandarditzada SAE J429 Grade 5 - fa que l'abastament i la substitució siguin senzills a tot el món.
Material i tractament tèrmic
La classe 8.8 és arequisit mecànic, no una química fixa. Per arribar-hi econòmicament, l'acer ésapagat(enduriment ràpid en una forta estructura martensítica) i despréstemperata temperatura mitjana/alta per restaurar la tenacitat - produint asorbita temperadaestructura. És per això que els parabolts 8,8 genuïns combinen una gran resistència amb una elasticitat significativa.
Fil / Barra entrant
Comprovació química i de duresa
Cold Heading / Forja
Cap format, flux de gra alineat
Apagat
Enduriment aigua/oli
Temperament
La duresa recuperada
Enrotllament de fil
Fil de precisió-enrotllat en fred
Acabat superficial
Negre / zinc / HDG / Dacromet
Prova i marca
Duresa + marca "8.8".
QC i paquet
Etiqueta de lot + MTC per lot
Per què confiar en els nostres cargols de grau 8.8?
Un cargol barat de 8,8 falla en un dels tres llocs: mai realment endurit, xapat sense cocció d'hidrogen o no es pot localitzar després d'un incident. Aquí teniu el que verifiquem a cada lot.
Assajos de tracció i càrrega
La prova-s'ha provat segons les especificacions, de manera que 800 MPa és un resultat real, no una etiqueta
Comprovació de duresa
Vickers / Rockwell mesurats contra 250–320 HV, exposant sota-estoc endurit
Química dels materials
Anàlisi espectral que confirma el grau de carboni mitjà-per què heu pagat
Defragilització de l'hidrogen
Cocció documentada després del zincat per evitar fractures fràgils
Corrosió i recobriment
Prova de-esprai de sal + gruix de recobriment mesurat perquè la vida a l'aire lliure sigui real
QC dimensional i de rosca
Calibres + CMM perquè els fils s'acoblen netament i el parell es llegeixi cert
Aplicacions del cargol hexagonal d'alta resistència de grau 8.8
Estructures d'acer
Estructures d'edificis, estadis, ponts i tallers industrials - connexions cargolades que contenen els membres principals.
01
Maquinària i equips
Màquines-eina, maquinària de mineria i construcció, bases de grues i ancoratge d'equips.
02
Automoció i Vehicles
Xassís, suspensions i suports del motor on la força de subjecció i la resistència a les vibracions són importants.
03
Indústria General i Manteniment
Subjecció fiable i extraïble en treballs de manteniment de la planta i modificació estructural.
04
Guia de selecció i instal·lació
Combina la nou
Combina un cargol de 8,8 amb unNou de classe 8(marcat amb "8").
Una femella més feble treu els seus fils primer - l'articulació, no la femella, ha de ser l'enllaç més feble per disseny.
Torqueu-lo bé
Utilitzeu aclau dinamométrica calibrada; seguiu les especificacions de tensió.
Massa poc=articulació solta; massa=estirat o trencat.
Respectar els límits
No soldeu 8,8 cargols - la calor destrueix l'estructura temperada.
Mantenir el servei continu Menor o igual a 250 graus; tornar-inspeccionar el material galvanitzat per detectar esquerdes trencadisses.
Verificar abans de comprar
Comproveu la marca del cap "8,8" i el color de la superfície.
Dades de duresa de la demanda i un MTC; sol·liciteu una mostra abans de fer-ho a granel.
Embalatge, enviament i termini de lliurament
Mètodes d'embalatge
10-50 unitats→ bossa de poli-+ cartró interior.
Estàndard→ Oli anti-rovell/paper VCI, després caixa de cartró o acer-paletitzat.
A granel→ termo-retràctil + palets d'acer amb protectors de cantonada.
Cada cartró està marcat amb la mida, el grau i el número de lot per a una fàcil classificació del lloc.
Temps de lliurament i lliurament
Estàndard: 15-30 dies laborables.
Personalitzat/revestit: 30-45 dies laborables.
Mostres: 7-10 dies laborables per express.
Actualitzacions setmanals del progrés fotogràfic durant la producció.
Preguntes freqüents:
Grau 8.8 vs 10.9 vs 12.9 - què necessito?
Més fort no sempre és millor. Les classes 10,9 (1000/900 MPa) i 12,9 (1200/1080 MPa) porten més càrrega, però són més sensibles a les-osques, menys resistents i menys fàcils de fer-soldadura. Trieu la classe que coincideixi amb la vostra càrrega de disseny, el vostre factor de seguretat i el gruix-del material connectat.
Es poden utilitzar 8,8 cargols a l'aire lliure o en ambients humits?
Els cargols d'òxid-negre 8,8 tenen una protecció limitada contra l'òxid. Per al servei exterior o costaner, trieu els cargols galvanitzats en calent-per immersió (HDG) o Dacromet 8.8 - i confirmeu que el revestiment s'ha cuit per deshidrogenació per evitar fractures fràgils.
Com puc identificar un parabolt 8.8 genuí?
Cerqueu la marca "8,8" aixecada o sagnada al cap, una superfície uniforme negra o blava-negre per a l'òxid negre-, i sol·liciteu duresa + dades MTC - 8.8 que sigui de 250 a 320 HV.
Quina femella he d'utilitzar amb un cargol de 8,8?
Sempre emparell un cargol de 8,8 amb una femella de classe 8 (marcada "8"). L'ús d'una femella més feble permet que els fils es trenquin primer i pot provocar que l'articulació falli sota càrrega.
Es poden soldar o utilitzar perns 8,8 a alta temperatura?
Cap - 8.8 cargols no es pot soldar; La soldadura destrueix l'estructura templada i temperada. La temperatura de servei contínua s'ha de mantenir a Inferior o igual a 250 graus; per sobre d'uns 300 graus de força es degrada ràpidament.
